Grazie a consolidate tecnologie all’avanguardia, costruiamo riscaldatori flangiati e a circolazione.
I nostri specialisti controllano direttamente tutte le fasi del progetto, dal design alla produzione fino al collaudo finale.
Le nostre soluzioni intelligenti di riscaldamento sono adatte al funzionamento in condizioni estreme di esercizio e anche in atmosfere pericolose.

Riscaldatori Elettrici Industriali per Applicazioni di Processo
L’ottimizzazione dei processi di riscaldamento industriale è un elemento fondamentale in settori come l’industria chimica e petrolchimica. I riscaldatori elettrici industriali per applicazioni di processo garantiscono un’elevata efficienza energetica, precisione nel controllo della temperatura e sicurezza operativa.
Le soluzioni di riscaldamento elettrico trovano applicazione in diverse fasi produttive, dal trattamento di fluidi in serbatoi industriali alla regolazione termica nei processi di trasformazione delle materie prime.

Tipologie di Riscaldatori Elettrici per Processi Industriali
Elementi riscaldanti per l’industria chimica
Garantiscono un riscaldamento uniforme e controllato nei processi di reazione e miscelazione, assicurando la stabilità delle sostanze trattate.
Riscaldatori a immersione per serbatoi industriali
Ideali per il riscaldamento diretto di liquidi in serbatoi industriali, migliorano l’efficienza termica riducendo le dispersioni energetiche.
Riscaldatori a flangia per applicazioni petrolchimiche
Progettati per applicazioni ad alta temperatura e pressione, sono fondamentali nei processi di raffinazione e trattamento degli idrocarburi.
Riscaldatori a circolazione per fluidi industriali
Utilizzati per il riscaldamento di fluidi di processo in impianti industriali, consentono un’elevata efficienza e una distribuzione uniforme del calore.
Vantaggi dei Riscaldatori Elettrici nei processi industriali
Efficienza Energetica: riduzione dei consumi grazie a una gestione termica ottimizzata. Controllo Preciso della Temperatura: regolazione costante per evitare sbalzi termici nei processi industriali.
Adattabilità alle Diverse Applicazioni: compatibili con i principali settori produttivi, dalla chimica alla petrolchimica fino all’industria alimentare.
Riduzione dei Tempi di Riscaldamento: sistemi progettati per un rapido raggiungimento delle temperature operative.
I riscaldatori elettrici industriali per applicazioni di processo rappresentano una soluzione affidabile e performante per l’industria chimica, petrolchimica e alimentare. Grazie alla loro versatilità e capacità di adattarsi a diverse esigenze, contribuiscono a ottimizzare i processi di riscaldamento industriale, migliorando produttività ed efficienza.

Zoppas Industries progetta riscaldatori elettrici industriali per applicazioni di processo nei settori critici, tra cui:
● Industria chimica, con riscaldatori a immersione e flangiati resistenti alla corrosione per reattori e serbatoi di stoccaggio
● Impianti petrolchimici, dove sistemi di riscaldamento robusti garantiscono il controllo della viscosità e la sicurezza in atmosfere pericolose
● Riscaldatori per nastri, impiegati nei processi di asciugatura della carta e deumidificazione
Le principali tecnologie di riscaldamento includono:
● Riscaldatori a immersione per serbatoi e recipienti, inseriti direttamente per un trasferimento termico efficiente
● Riscaldatori flangiati per sistemi in pressione, adatti a vapore ad alta pressione e ambienti chimici aggressivi
● Riscaldatori a circolazione per il trasferimento di fluidi e la stabilità dei processi, con integrazione di sensori per il controllo e feedback della temperatura
Ogni soluzione è progettata per offrire resistenza, durata e precisione termica elevate.
Zoppas Industries garantisce la conformità agli standard di sicurezza internazionali e fornisce configurazioni personalizzate in base alla disposizione specifica degli impianti.

Market trends
Frequently Asked Question
Offriamo una gamma completa di soluzioni per il riscaldamento di processo, sviluppate per rispondere alle più diverse esigenze applicative e industriali. La nostra offerta spazia da elementi singoli ad alta efficienza, come i riscaldatori flangiati, a immersione o a circolazione, fino a soluzioni più complesse come scambiatori di calore personalizzati e sistemi modulari pronti all’uso.
Non ci limitiamo a fornire componenti, ma integriamo anche la parte di automazione e controllo, con quadri elettrici e sistemi di regolazione avanzata, che garantiscono massima sicurezza, affidabilità e ottimizzazione dei consumi energetici.
I nostri riscaldatori, scambiatori e sistemi completi possono essere forniti con le principali certificazioni internazionali, in linea con le normative più esigenti a livello globale. Tra queste rientrano:
● API (American Petroleum Institute), per applicazioni nel settore oil & gas e nei processi industriali più rigorosi.
● ASME Div. VIII, per apparecchi a pressione progettati e costruiti secondo standard di sicurezza e qualità riconosciuti in tutto il mondo.
● PED (Pressure Equipment Directive), per la conformità ai requisiti europei sugli apparecchi a pressione.
● IECEx e ATEX, indispensabili per l’impiego sicuro in atmosfere potenzialmente esplosive e per garantire la massima protezione nei settori chimico, petrolchimico e farmaceutico.
Assolutamente sì. Crediamo che la fornitura di un prodotto non si esaurisca con la consegna, ma che il vero valore per il cliente nasca dalla continuità del supporto tecnico e operativo.
Accompagniamo i nostri clienti in tutte le fasi cruciali: dal commissioning allo start-up dell’impianto, garantendo che l’installazione e la messa in servizio avvengano in modo sicuro, efficiente e senza interruzioni.
Il nostro service post vendita comprende:
● Manutenzione preventiva e correttiva
● Interventi rapidi on-site e da remoto
● Consulenza tecnica continua
In questo modo, offriamo ai nostri partner non solo un prodotto, ma una soluzione completa e duratura, pensata per accompagnarli lungo tutto il ciclo di vita dell’impianto.
Progettiamo e realizziamo i nostri scambiatori di calore utilizzando una vasta gamma di materiali, selezionati in base alle condizioni di processo, alla natura dei fluidi trattati e alla durabilità richiesta dall’applicazione.
Le principali opzioni comprendono:
● Acciaio al carbonio
● Acciai inossidabili (AISI 304 e 316)
● Incoloy 800
● Hastelloy
● Titanio
La nostra forza non sta solo nell’ampia disponibilità di materiali, ma anche nella capacità di consigliare al cliente la soluzione più idonea, combinando resistenza, affidabilità e costo ottimizzato.
L’ingegneria e la progettazione dei nostri prodotti hanno le loro radici in Italia, dove sviluppiamo soluzioni su misura con il know-how e l’esperienza del nostro team tecnico.
La fase di costruzione può invece essere realizzata nei nostri stabilimenti produttivi in Europa, Cina e Messico, in modo da rispondere al meglio alle esigenze logistiche, normative e di tempistiche dei nostri clienti in tutto il mondo.
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I nostri esperti sono qui per fornire assistenza, garantendo che tu riceva la soluzione perfetta su misura per le tue esigenze.

















